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泰格激光技術(shù)——現場(chǎng)激光修復

主要用途:激光熔覆技術(shù)性處理了震動(dòng)焊、弧焊機、噴漆、涂層等傳統式金屬表面處理方式 沒(méi)法處理的原材料采用局限、加工工藝全過(guò)程焊接應力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、常規原材料融合抗壓強度無(wú)法確保的分歧，已很多運用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機械設備、小車(chē)、磨具、五金等制造行業(yè)。合適各種類(lèi)高精度機器設備關(guān)鍵部件的.

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隨著(zhù)激光技術(shù)的快速發(fā)展，對送粉器的送粉量、精準度和物料粒度的要求也就越來(lái)越高。為此，華威公司研制出了專(zhuān)用于激光熔覆機熔覆工藝的送粉器。HW-5L送粉器對粉末粒度和成分的適應范圍廣，送粉精準度、連續性和穩定性均達到了國際品牌的水平。在激光熔覆機上使用均取得了優(yōu)越的使用效果。特別是新研發(fā)的微量（1～3克;3～10克）微粉（非金屬粉末，如800目微碳粉）送粉器在某些高校和科研單位的相關(guān)項目中有著(zhù)不可替代的地位。

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對大型齒輪的齒面、大型軸類(lèi)零件的軸頸進(jìn)行淬火，現場(chǎng)激光修復找哪家，表面粗糙度基本不變，現場(chǎng)激光修復哪里找，不需要后續機械加工就可以滿(mǎn)足實(shí)際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。

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損壞修補：1.各種各樣旋轉件的滾動(dòng)軸承位(電動(dòng)機軸)、直徑損壞位置，如汽輪機轉子軸、氣體壓縮機電機轉子軸、大中型電動(dòng)機發(fā)電機組電機轉子軸等高速運轉件、大中型軋輥等。2.各種各樣機器設備表層的損壞、浸蝕位置。3.各種各樣減速器、分齒箱等殼體直徑的損壞、浸蝕位置。4.發(fā)動(dòng)機曲軸表層損壞、挫傷、浸蝕、裂痕等。5.柱塞泵、液壓缸等往復式掘進(jìn)工作面。6.各種閘閥圓球表層。7.大中型磨具表層。8.生鐵鋼件表層。9.各種各樣零件機械加工制造偏差修補。

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激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s，現場(chǎng)激光修復廠(chǎng)家， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產(chǎn)率。 ( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高，模具激光熱處理淬火價(jià)格， 通常比常規淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細的硬化層組織。 ( 3) 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區小，東莞現場(chǎng)激光修復，激光淬火應力及變形小。一般認為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應力， 有助于提高零件的疲勞強度。

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激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀后，隨著(zhù)我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國家經(jīng)濟的穩步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設備也受到世界的矚目，甚至已達到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當前迫切需要解決的問(wèn)題。